刨花板百科 |
|
| 作者：深圳東方華奧辦公家具 | |
| 日期：2012-4-15 10:37:36 | |
刨花板（article board）又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。主要用于家具和建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。
刨花板（又有“實木顆粒板”等稱謂）是將木材等原材料切削成一定規(guī)格的碎片，經過干燥，拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，在一定的溫度下壓制而成的一種人造板材。 因為刨花板結構比較均勻，加工性能好，可以根據需要加工成大幅面的板材，是制作不同規(guī)格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點，因為邊緣粗糙，容易吸濕，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。另外由于刨花板容積較大，用它制作的家具，相對于其他板材來說，也比較重。 刨花板分類：根據用途分：A類刨花板；B類刨花板 根據刨花板結構分：單層結構刨花板；三層結構刨花板；漸變結構刨花板；定向刨花板；華夫刨花板；模壓刨花板。 根據制造方法分：平壓刨花板；擠壓刨花板。 刨花板
按所使用的原料分：木材刨花板；甘蔗渣刨花板；亞麻屑刨花板；棉稈刨花板；竹材刨花板等；水泥刨花板；石膏刨花板。 根據表面狀況分： 1、未飾面刨花板：砂光刨花板；未砂光刨花板。 2、飾面刨花板：浸漬紙飾面刨花板；裝飾層壓板飾面刨花板；單板飾面刨花板；表面涂飾刨花板；PVC飾面刨花板等。
編輯本段種類及性質
刨花板按產品分低密度（0.25～0.45克/厘米3）、中密度（0.55～0.70克/厘米3）、高密度(0.75～1.3克/厘米3)3種,但通常生產的多為0.65～0.75克/厘米3密度的刨花板。按板坯結構分單層、三層（包括多層）、漸變 3種結構。按耐水性分室內耐水類和室外耐水類。按刨花在板坯內的排列方式有定向型和隨機型兩種。此外，還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的各種刨花板，以及用無機膠粘材料制成的水泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規(guī)格較多，厚度從1.6毫米到75毫米不等，以19毫米為標準厚度。 在評定刨花板的質量時，經常考慮的物理性質有密度、含水率、吸水性、厚度膨脹率等，力學性質有靜力彎曲強度、垂直板面抗拉強度（內膠結強度）、握釘力彈性模量和剛性模量等，工藝性質方面有可切削性、可膠合性、油漆涂飾性等。對特殊用途的刨花板還要按不同用途分別考慮電學、聲學、熱學和防腐、防火、阻燃等性能。
編輯本段生產技術
刨花板的生產方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，分為間歇性生產的平壓法和連續(xù)性生產的擠壓法、輥壓法。實際生產中以用平壓法為主。
編輯本段原料
制作刨花板的原料包括木材或木質纖維材料，膠粘劑和添加劑兩類，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林區(qū)間伐材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片狀、條狀、針狀、粒狀的木片、刨花、木絲、鋸屑等，稱碎料。此外,非木質材料如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名，如麻稈(刨花)板，蔗渣（刨花）板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的刨花板都有良好膠合效果，熱壓溫度為195～210℃。在生產中廣為應用，但有釋放游離甲醛污染環(huán)境的缺點。 刨花形態(tài)是刨花板質量的決定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花經再加工可用作刨花板的芯層。表層刨花主要用采伐或加工中的高級剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。刨花的長、厚、寬的尺寸規(guī)格因生產方法及用于制作芯層或表層等而異。制備刨花的加工設備有削片機、再碎機、打磨機及纖維分離機，切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得優(yōu)質刨花，要經過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。 經加工制成的刨花,其初含水率大致為40～60%,符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將經過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續(xù)膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。
編輯本段工藝
熱壓是刨花板生產一個關鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經加壓后固結成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為：①適當的含水率。表層含水率為18～20%時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當低于表層，以保持適當的平面抗拉強度。②適當的熱壓壓力。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2～1.4兆帕。③適當的溫度。溫度過高不僅會使脲醛樹脂分解，也會造成升溫時板坯局部提前固化而產生廢品。④適當的加壓時間。時間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復加大，平面抗拉強度顯著降低。熱壓后的刨花板應經一段時期的調濕處理使其含水率達平衡狀態(tài)，然后鋸裁砂光，檢驗包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊，否則將增加板材脆性。 模壓技術系指一次操作即形成產品的技術。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大，生產率低，已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,一次加壓制成產品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內裝修配件及托板等產品，膠粘劑以脲醛樹脂為主，制品表面用單板或樹脂浸漬紙復貼，一次成型。 此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。
編輯本段優(yōu)點
A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板絕熱、吸聲 B、內部為交叉錯落結構的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好 C、刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進行各種貼面； D、刨花板在生產過程中，用膠量較小，環(huán)保系數相對較高。 缺點： A、內部為顆粒狀結構，不易于銑型； B、在裁板時容易造成暴齒的現象，所以部份工藝對加工設備要求較高；不宜現場制作。
編輯本段中國刨花板工業(yè)發(fā)展
中國的刨花板生產經歷了由20世紀80年代的上升，到90年代的下降再由2000年的再上升的反復過程。刨花板由于質量差和其它一些原因，被市場拋棄后，許多刨花板企業(yè)吸取教訓，引進國外的先進生產線和提高工藝水平后，近年中國的刨花板質量有了明顯提高，又重新被市場所接受， 刨花板
許多家具生產企業(yè)又重新選用刨花板為原料，再者，定向刨花板也逐漸被消費者所接受，因此，近幾年來，中國的刨花板需求量是逐年上升。隨著國內外對刨花板的需求量不斷增加，和國家出臺優(yōu)惠政策鼓勵人造板業(yè)發(fā)展，為刨花板業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了極好的條件。 2006年1-12月，中國規(guī)模以上刨花板制造企業(yè)實現累計工業(yè)總產值7,072,059千元，比上年同期增長了26.10%；實現累計產品銷售收入6,666,291千元，比上年同期增長了24.80%；實現累計利潤總額136,464千元，比上年同期下降了25.30%。 2007年1-11月，中國規(guī)模以上刨花板制造企業(yè)實現累計工業(yè)總產值9,643,562千元，比上年同期增長了58.17%；實現累計產品銷售收入8,937,280千元，比上年同期增長了59.41%；實現累計利潤總額409,659千元，比上年同期增長了225.92%。 中國刨花板行業(yè)發(fā)展較快，但普遍存在規(guī)模小、設備和技術落后的問題，加上許多企業(yè)不注意產品質量，把樹皮和中纖板生產出的粉塵等都用作刨花板的原料，所以，中國生產的刨花板普遍質量較差，而且也普遍存在甲醛嚴重超標的問題。 在這種形勢下，刨花板業(yè)必須迅速提高產品的質量和降低成本，積極參與市場競爭，產品的市場空間還是巨大的。除了保證原材料供應和提高產品質量外，企業(yè)要加大科技創(chuàng)新，大力回收廢舊木材，實現循環(huán)經濟。努力開發(fā)刨花板新用途，特別要加大對定向刨花板的研究和對刨花板用途的宣傳力度，為了提高刨花板的質量和降低成本及提高研發(fā)能力，必須提高項目的建設規(guī)模，把小型的刨花板廠進行重組，體現規(guī)模效益。 目前中國人均消費的刨花板水平還比較低，但是隨著中國建設小康社會步伐的推進，對人造板產品的需求不斷增加。北京奧運會2800億元的投資，上海世搏會250多億元的直接投資，加上“十一五”期間中國城市公用設施固定資產投資超過萬億元，這些都給中國刨花板行業(yè)發(fā)展帶來機遇。因此，預計近期中國的刨花板消費量將逐年增加。
尋求資源豐富、價格低廉的膠粘劑是發(fā)展刨花板生產重要因素，因此林產資源和造紙制漿廢液的有效利用已越來越受到重視。單寧甲醛膠及亞硫酸鹽紙漿廢液膠用作膠粘劑已取得成功，水泥、石膏等制成的無機膠粘劑也已得到應用；而更具吸引力的是無膠粘合新技術，它的出現將使刨花板工業(yè)發(fā)生根本性變革。至于刨花板本身，由于定向型結構在力學性能方面顯著優(yōu)于隨機型結構,可以用來代替膠合板甚至部分鋸制板材,故大有發(fā)展前途。刨花板表面裝飾加工也將出現更多的新材料和新工藝，并有可能通過多品種多功能飾面材料預制的專業(yè)化，形成一個獨立的新興工業(yè)門類。
